اگر به تاریخ گذشته نگاه کنیم کشتارگاه ها به شکل امروزی  و متمرکز در دسترس دام داران نبود بلکه ذبح دام بدون رعایت موازین بهداشتی و در جوار دامداری ها صورت می گرفت. این امر علاوه بر بهداشتی نبودن و به خطر انداختن سلامت مردم، سلامت سایر دام های پرورشی را نیز  به مخاطره می انداخت.

برای مقابله یا این امر در ابتدا دولت ها به کمک شهرداری های هر منطقه اقدام به ساخت کشتارگاه ها به صورت بهداشتی نمودند و پس از آن این موضوع به بخش های خصوصی سپره شد. البته ناگفته نماند فعالیت ارگان های خصوصی تحت نظر سازمان بازرسی گوشت صورت میگیرد و کنترل و بازرسی آنها نیز توسط دامپزشکان و بازرسان دولتی انجام می گیرد. 

کشتارگاه صنعتی طیور یادگار واقع در شهرستان شیروان در زمینی به مساحت ۱۵۰۰۰ مترمربع و با ظرفیت کشتار حداقل ۴۰۰۰ هزار قطعه در ساعت تاسیس شد. این کشتارگاه جزو مجهزترین کشتارگاه‌های صنعتی در شمال شرق کشور محسوب شده و از آن‌جا که عزم راسخ و صادقانه این شرکت رضایت عمومی از محصولات خویش می‌باشد لذا با بهره‌گیری از نیروهای متخصص و متعهد در بخش‌های کنترل و نظارت بهداشت و با بهره‌گیری از مدرن‌ترین وپیشرفته‌ترین ماشین آلات در بخش کشتار، بسته‌بندی و سردخانه‌ای و با همکاری سازمان دامپزشکی استان، سعی در بالا نگه داشتن سطح کیفیت و همگام شدن با استانداردها و بازارهای جهانی بوده و همواره در تلاش برای ارائه محصول سالم و با کیفیت مطلوب می‌باشد.

در حال حاضر تعداد افراد شاغل در این مجموعه حدود ۱۳۰ نفر بصورت مستقیم و ۲۳۵ نفر بصورت غیر مستقیم می‌باشد. این کشتارگاه توانایی کشتار انواع مختلف طیور از جمله مرغ، بوقلمون، بلدرچین و کبک را با رعایت کامل ضوابط بهداشتی و قرنطینه‌ای دارا می‌باشد.

فروشگاه اینترنتی یادگار 

اهداف احداث کشتارگاه صنعتی طیور یادگار

1. تآمین گوشت و رساندن آن و سایر متفرقات خوراکی به صورت کاملا بهداشتی و با کیفیت بالا مطابق با موازین شرع اسلام به دست مردم.
2. ساخت زنجیره تولید گوشت مرغ از پرورش تا زمان بسته بندی و تحویل مطابق استاندارد ها و اهداف شرکت یادگار.
3. ایجاد یک مجتمع صنعتی که شامل حلقه های مفقود در مسیر رشد دامداری های کشور باشد و کمک به اقتصاد دامپروری کشور.
4. اشتغال زایی و کارافرینی از طریق ایجاد صنایع خصوصی. لازم به ذکر است کشتارگاه صنعتی طیور یادگار تا کنون موجب اشتغال زایی برای حدود ۱۳۰ نفر به طور مستقیم و ۲۳۵ نفر غیر مستقیم شده است.
5. ایجاد ثبات در بازار تولید گوشت طیور و گسترش صنایع مر بوطه.
6. تبدیل ضایعات خون، چربی و… به فراورده های مصرفی در صنعت طیور و کاهش آلودگی محیط زیست.

بخش های مختلف کشتارگاه صنعتی طیور یادگار

به طور کلی بخش های اصلی کشتارگاه صنعتی طیور  شامل خط کامل کشتارگاه، بسته بندی و قطعه بندی، سردخانه، کارخانه تبدیل ضایعات ( تولید پودر خون و پر و استخوان ) و تصفیه فاضلاب می باشد. خط کامل کشتارگاه به تنهایی شامل چندین واحد از جمله سکوی پذیرش مرغ زنده، سالن پذیرش، خط کشتار، واحد تخلیه شکم، واحد شستشوی مرغ، چیلر آبی، خط آب چکان، واحد بسته بندی و قطعه بندی، واحد انجماد و در نهایت واحد نگه داری (سردخانه) می باشد.

محصولات و خدمات کشتارگاه صنعتی طیور یادگار

در حال حاضر کشتارگاه صنعتی طیور یادگار قادر به ارائه حدود ۵۰ محصول می باشد که شامل محصولات قطعه بندی شده مرغ – محصولات فراوری شده مرغ و محصولات آلایش مرغ می باشد که در ادامه تمامی این محصولات را ذکر می کنیم.

محصولات قطعه بندی شده مرغ:

1. سینه مرغ با پوست
2. سینه مرغ بدون پوست
3. مرغ قطعه شده پاکتی با پوست
4. مرغ قطعه شده پاکتی بدون پوست
5. شنیسل بدون گوشواره
6. شنیسل فانتزی
7. شنیسل فانتزی بدون فیله
8. استیک شنیسل
9. جوجه کباب با استخوان ساده
10. جوجه کباب بدون استخوان ساده
11. ران مرغ بدون پوست
12. ران مرغ کوچک
13. ران مرغ متوسط
14. ران مرغ درشت
15. ساق ران مرغ با پوست
16. ساق ران مرغ بدون پوست
17. پشت ران با پوست
18. پشت ران بدون پوست
19. فیله مرغ ساده
20. بال مرغ
21. بال مرغ کبابی
22. بازو مرغ
23. چرخ شده گوشت مرغ
24. گردن مرغ

محصولات فرآوری شده مرغ:

25. جوجه کباب با استخوان زعفرانی
26. جوجه کباب بدون استخوان زعفرانی
27. جوجه کباب بدون استخوان سبزیجات
28. جوجه کباب بدون استخوان تُرش
29. جوجه کباب بدون استخوان فسنجانی
30. جوجه کباب بدون استخوان مکزیکی
31. جوجه کباب بدون استخوان دودی
32. جوجه کباب بدون استخوان لیمویی
33. فیله مرغ زعفرانی
34. ساق ران بدون پوست زعفرانی
35. ساق ران با پوست زعفرانی
36. بال مرغ زعفرانی
37. بال مرغ سبزیجات
38. بال مرغ فسنجانی
39. بال مرغ دودی
40. بال مرغ مکزیکی
41. بازو مرغ زعفرانی
42. بازو مرغ سبزیجات
43. بازو مرغ فسنجانی
44. بازو مرغ دودی
45. بازو مرغ مکزیکی

آلایش مرغ  :

46. دل مرغ
47. جگر مرغ
48. سنگدان مرغ
49. پای مرغ بسته بندی

شما عزیزان برای مشاهده قیمت روزانه این محصولات می توانید به پیج اینستاگرام ما مراجعه فرمایید. برای دریافت لینک بر روی تصویر زیر کلیک بفرمایید.

بنر طراحی شود

مراحل کشتار در واحد کشتارگاه صنعتی طیور یادگار

بالاتر واحد های مربوطه به کشتارگاه یادگار را به اختصار نام بردیم، در این بخش قصد داریم تا به توضیح هر یک بپردازیم.

سکوی پذیرش مرغ زنده:

فیلم

در این واحد مرغ های زنده ارسال شده از مرغداری پرورش مرغ گوشتی یادگار که در سبد های حمل قفس مرغ زنده و کامیون های مربوطه قرار دارند بارگیری می شود و به بخش سالن پذیرش منتقل داده می شوند.

خط کشتار:

فیلم

برای ذبح طیور در کشتارگاه مهم ترین مسئله طراحی خط کشتار می باشد. این واحد باید تمامی تجهیزات مورد نیاز برای تبدیل مرغ زنده به گوشت مرغ را داشته باشد. مرغ ها توسط  ریل حمل قفس از سالن پذیرش به ابتدای خط کشتار منتقل میشوند و سبد های حمل مرغ زنده جهت شستشوی اولیه به وان غوطه وری منتقل میشوند و در نهایت به وسیله دستگاه شستشوی قفس ضد عفونی می گردند. در همین هنگام پرنده ها وارد مسیر خط کشتار شده اند. مسیر خط کشتار هوایی بوده و پرنده ها از سبد حمل مرغ زنده برداشته و از پا به قلاب های خط انتقال متصل می شوند. در مسیر خط انتقال دستگاه شوکر تعبیه شده است که به وسیله آن مقدار مشخصی از ولتاژ برق به پرنده منتقل می شود به طریقی که با بی حرکت شدن مرغ انجام عمل ذبح آسان گردد.

پس از انجام عملیات ذبح و جداسازی سر، مرغ ها وارد دستگاه اسکالدر میشوند این دستگاه جهت آماده سازی مرغ برای پرکنی طراحی شده و این عمل با عبور لاشه مرغ از میان اسکالدر و مغروق شدن لاشه در میان آب گرم انجام می شود.

واحد تخلیه شکم:

پس از جداسازی پر های مرغ توسط دستگاه پر کن، امعا و احشا و پای پرنده جدا سازی شده و بخش های آلایش مرغ پس از ضد عفونی و پاک سازی، بسته بندی می گردند.

واحد شستشوی مرغ و چیلینگ :

مرغ ها پس از جداسازی پا به بخش خونابه گیری منتقل می شوند. در این بخش پرنده در وان آب سرد غوطه ور شده تا مقدار خون باقی مانده از بدن پرنده خارج شود و همچنین دمای بدن پرنده را کاهش دهیم. پس از این مرحله برای جلوگیری از فساد گوشت مرغ ها بار دیگر به قلاب خط انتقال متصل شده و به بخش چیلینگ منتقل می شوند. لازم به ذکر است دمای اتاق چیلینگ حدود ۰ الی ۲- درجه می باشد.

ویژگی های لاشه مرغ تازه خنک شده

مرغ های با کیفیتی که از چیلینگ خارج می شوند باید دارای ویژگی های زیر باشند:

1. پوست بدن :

• پوست پرنده باید به رنگ سفید مایل به زرد کمرنگ باشد.
• باید به طور یکنواخت و روی بدن پرنده کشیده شده باشد.
• بدون هر گونه پارگی، تورم، خون مردگی، تغییر رنگ و یا خراش باشد.
• کاملا تمیز و عاری از هر گونه پر، ذرات خارجی و یا آلودگی باشد.

2. ماهیچه ها:

• رنگ ماهیچه ها باید به رنگ سفید مایل به صورتی باشد.
• فاقد هر گونه تغییر رنگ، خونمردگی و آثار تورمی باشد.
• دارای سفتی و قوام طبیعی باشد

3. چربی ها:

• به رنگ زرد روشن و عاری از هر گونه بوی غیر طبیعی باشد.

4. استخوان ها:

• هیچگونه شکستگی و یا انحنای غیر عادی نباید مشاهده گردد.

5. بو:

• گوشت پرنده باید عاری از هر گونه بوی غیر طبیعی مانند ترشیدگی، تعفن یا گندیدگی باشد.

واحد بسته بندی و قطعه بندی:

پرنده با دستگاه سورت ثقلی تفکیک وزنی شده و برای قطعه بندی و بسته بندی با ابعاد کوچک، متوسط و بزرگ تقسیم بندی می شوند.  مرغ ها توسط قیف بسته بندی مرغ و در محیط بهداشتی بسته بندی و آماده توزیع می شوند.

همانطور که در بالا اشاره شد کشتارگاه صنعتی طیور یادگار علاوه بر توزیع گوشت مرغ کامل و قطعه بندی شده، گوشت مرغ فراوری شده نیز تولید می کند. در این بخش گوشت های قطعه بندی شده توسط دستگاه تامبلر طعم دار می شوند.

فیلم

همانطور که در فیلم بالا مشاهده کردید دستگاه تامبلر علاوه بر جذب آب و ترد کردن بافت گوشت مرغ برای طعم دار کردن و اضافه کردن ادویه به گوشت مرغ نیز مورد استفاده می باشد.

در نهایت گوشت طعم دار شده و یا قطعه بندی شده توسط دستگاه سیل وکیوم بسته بندی می گردند. این دستگاه قبل از کشیدن پلاستیک روی بسته تمام هوای موجود را تخلیه می کند که این امر موجب جلوگیری از فساد گوشت ها می گردد.

تجهیزات لازم کشتارگاه صنعتی طیور

خط اصلی کشتار

1. ریل اصلی خط کشتار
2. ترولی و زنجیر،
3. قلاب و رابط
4. واحد قطعه ­بندی
5. دستگاه سورتینگ
6. دستگاه قطعه بندی
7. دستگاه استرژ و لیبل زنی و …

تجهیزات ذبح و پرکنی

1. ریل حمل قفس
2. قفس شور
3. شوکر
4. حوض جمع آوری خون
5. شمارشگر
6. اسکالدر
7. پرکن
8. کله کش
9. پرنده شوی
10. پا بر
11. پیلر
12. پا انداز
13. قلاب شور و …

تجهیزات واحد تبدیل ضایعات کشتارگاه صنعتی طیور یادگار

1. سپریتور
2. دیگ پخت
3. پرکولیتور
4. آسیاب پودر گوشت
5. ایستگاه توزین و دوخت
6. کندانسور و بوگیر و بوسوز
7. کانوایر
8. صفحه خشک کن
9. پمپ انتقال ضایعات و ….

خط چیلینگ روم کشتارگاه صنعتی طیور

1. ریل اصلی خط چیلینگ روم
2. ترولی و زنجیر
3. قلاب
4. مرغ انداز و….

تجهیزات واحد فرآوری و بسته بندی

1. خط ریل حمل لاشه
2. چنگک مخصوص لاشه
3. میز مخصوص برش
4. نوار تقاله مخصوص انتقال قطعات گوشت و استخوان
5. چرخ گوشت در سایزهای مختلف
6. راک های حمل گوشت و …

سایر تجهیزات

1. تسمه نقاله جداسازی دل و جگر و سنگدان
2. دستگاه سنگدان پاک کن
3. دستگاه پوست­گیر سنگدان
4. چیلر مخصوص دل و جگر و سنگدان
5. میزهای مخصوص جداسازی و بسته ­بندی دل و جگر و سنگدان
6. پوست گیر پای مرغ
7. دستگاه برش ساق پای مرغ
8. دستگاه ناخن زن و …

تجهیزات واحد فرآوری  پای مرغ

1. دستگاه شستشو
2. وان آب گرم
3. پوست­گیر پا مرغ
4. دستگاه برش ساق
5. فینیشر
6. سورتینگ
7. بسته ­بندی
8. کارتن زنی
9. شیرینگ پک
10. راک­های حمل پا مرغ به تونل انجماد و …

تجهیزات واحد بسته بندی مرغ

1. میز مخصوص بسته بندی
2. قیف پرکنی مرغ
3. کلیپ زن
4. شیرینگ پک
5. راک­های حمل مرغ بسته بندی شده به تونل انجماد و …

کنترل کیفیت کشتارگاه صنعتی طیور یادگار

بدون شک لازمه داشتن گوشت مرغ با کیفیت، سالم و استاندارد بدون حضور واحد کنترل کیفیت ممکن نمی باشد. کنترل کیفیت توسط مسئول کنترل کیفی مستقر در کشتارگاه که معمولا دکتر دامپزشک یا تکنسین دامپزشک می باشد انجام می گیرد. البته در بعضی از مراحل، این عمل توسط اپراتور مستقر در آن محل انجام می گیرد اما در نهایت، دامپزشک کشتارگاه باید کنترل کیفیت نهایی محصول را انجام دهد. کنترل کیفیت در کشتارگاه در مراحل مختلف صورت می گیرد که بصورت خلاصه به آن اشاره می شود:

کنترل نحوه ضدعفونی

کلیه خودروهای ورودی به کشتارگاه و خودروهای در حال خروج از کشتارگاه اعم از کامیون های حمل مرغ زنده و کامیون های یخچال دار و غیره باید از داخل حوضچه ورودی کشتارگاه که حاوی مایع ضدعفونی می باشد، عبور کنند.در ضمن کلیه خودرو ها هنگام ورود و خروج توسط دستگاه سم پاش بطور کامل ضدعفونی می شوند. همچنین قفس های حمل مرغ زنده پس از تخلیه و شستشو در دستگاه قفس شوی بطور جداگانه ضدعفونی می شوند.

ارائه یک برنامه شستشو و ضدعفونی مناسب جهت سالن ها و تجهیزات داخل سالن ها از دیگر موارد کنترل کیفیت می باشد که توسط دامپزشک مربوطه انجام می گیرد.

کنترل سلامت مرغ زنده

در این مرحله، دامپزشک پس از مشاهده گواهی سلامت و مجوز حمل طیور زنده که توسط اداره دامپزشکی صادر می شود اجازه تخلیه قفس های مرغ زنده را صادر می کند و با مشاهده وضعیت ظاهری مرغ زنده مانند وضعیت تاج و ریش و چشم و پر و تایید عدم بیماری طیور، اجازه کشتار مرغ صادر می گردد.

کنترل درجه شوک وارده به مرغ

همانطور که پیش تر توضیح دادیم در مرحله اول برای جلوگیری از حرکت پرنده بر روی خط کشتار مرغ ها از داخل دستگاه شوکر عبور می کنند. شوک وارد شده به مرغ باعث می شود مرغ ها کمی آرام تر شده و عمل سر بریدن راحت تر صورت می گیرد. میزان درجه شوک و تعداد پالس های وارده بر حسب جثه مرغ و همچنین نوع مرغ (گوشتی مادر تخمگذار) باید تغییر کند.

کنترل ذبح شرعی مرغ

نظارت بر ذبح شرعی مرغ ها توسط ناظر ذبح شرعی مستقر در کشتارگاه انجام می گیرد. در این مرحله مرغ هایی که به صورت شرعی ذبح نشده اند از چرخه تولید حذف می گردند.

کنترل دمای آب اسکالدر

یکی از اعمالی که توسط اپراتور مربوطه انجام می گیرد تنظیم و ثابت نگه داشتن دمای آب اسکالدر می باشد.

بالا رفتن دمای آب باعث آب پز شدن و پایین آمدن دمای آب باعث پرکنی نامناسب مرغ گردیده و در نهایت باعث افت کیفیت محصول می شود.

کنترل کیفیت مرغ پرکنده

در این مرحله مرغ های مریض و غیر قابل مصرف توسط دامپزشک از چرخه تولید خارج شده و حذف می گردند. در حقیقت این مرحله مهم ترین مرحله نظارتی دامپزشک در کشتارگاه می باشد.

کنترل عملکرد صحیح دستگاه های مستقر در خط تولید

دستگاه هایی که در خط تولید قرار دارند شامل دستگاه پرکن، پابر، مقعد زن و تخلیه شکم می باشد. اختلال در کارکرد هر یک از این دستگاه ها باعث افت کیفیت محصول خواهد شد.

کنترل وضعیت و دمای آب داخل چیلر

مرغ ها پس از کشتار و پرکنی  و تخلیه شکم داخل چیلر می شوند. تعویض به موقع آب چیلر و همچنین خنک نگه داشتن آب چیلر در حد صفر الی چهار درجه باعث کیفیت محصول و ماندگاری بیشتر محصول خواهد شد.

کنترل یخ ورودی به کشتارگاه

یخ های ورودی به کشتارگاه باید از نظر وضعیت حمل و نقل و نگهداری مورد بررسی قرار گیرند. همچنین با ارسال نمونه های یخ به آزمایشگاه معتبر از نظر بار میکروبی و املاح موجود در آن بررسی گردد.

کنترل شرایط چیلینگ روم

پس از شستشو و خنک شدن ابتدایی مرغ ها در چیلر، مرغ ها توسط  خط آبچکان مخصوصی به داخل اتاق سرد یا Chilling room هدایت می شوند. سرعت خط آبچکان و دمای چیلینگ روم از مواردی است که دامپزشک کشتارگاه بر آن نظارت مستمر دارد.

کنترل شرایط سالن های بسته بندی و قطعه بندی

درجه حرارت سالن های بسته بندی و قطعه بندی باید در محدوده مشخصی کنترل گردد. همچنین شستشو و ضدعفونی و قرنطینه سالن های بسته بندی و قطعه بندی از مواردی است که توسط دامپزشک کنترل می گردد.

کنترل ظروف بسته بندی

ظروف مورد استفاده بسته بندی از نظر بهداشتی و نوع و جنس مواد بکار رفته در ساخت آن کنترل می گردد. همچنین نحوه بسته بندی و مندرجات روی بسته بندی شامل تاریخ تولید و انقضاء فرآورده، شرایط نگهداری فرآورده و… از مواردی است که کنترل می شود.

کنترل شرایط سردخانه ها

این شرایط شامل کنترل سیستم های خنک کننده و دستگاه ثبت دما ( ترموگراف ) و اطمینان از کارکرد صحیح آنها و همچنین کنترل روزانه برودت و زمان لازم برای انجماد در تونل انجماد و نگهداری در سردخانه های نگهداری محصولات می باشد.

کنترل خودروهای سردخانه دار مخصوص حمل گوشت و آلایشات طیور

خودروهای سردخانه دار از لحاظ پروانه اشتغال و سیستم های خنک کننده ( ترموکینگ ) و دستگاه ثبت دما ( ترموگراف ) و اطمینان از کارکرد صحیح آنها کنترل می گردند. همچنین کنترل پاکیزگی و بهداشتی بودن کامتینر و مقدار و نحوه بارگیری فرآورده در آن هم بصورت روزانه انجام می گیرد.

کنترل واحد تبدیل ضایعات

پس از کشتار مرغ برخی از قسمت های آن مانند پر – سر – روده و… که مصرف انسانی ندارند در واحد تبدیل ضایعات به پودر گوشت تبدیل می شوند.

کنترل بهداشتی محصول و تجهیزات و لوازم و نحوه بسته بندی و همچنین نمونه برداری دوره ای پودر گوشت و بررسی نتایج آزمایشگاهی و ارائه راهکارهای مناسب در جهت رفع مشکلات احتمالی از دیگر وظایف دامپزشک کشتارگاه می باشد.

اطلاعات تماس و آدرس کشتارگاه صنعتی طیور یادگار  ( پرستو شیروان )

آدرس: خراسان شمالی. شهرستان شیروان. جاده گلیان. روبروی روستای تنسوان

تلفکس: ۰۵۸ ۳۶۳۵۸۲۰۶

همراه: ۰۹۱۵ ۵۸۱ ۰۹۶۵ – ۰۹۱۵ ۵۸۶ ۶۳۰